氨水熱風蒸發(fā)器的工作原理

　　氨水熱風蒸發(fā)器的工作原理

　　引出鍋爐上級空預器后二次熱風，溫度約在150℃～350℃(視不同鍋爐而定)，增壓至7～9kPa，進入氨水熱風蒸發(fā)器，氨水通過雙流體噴槍，噴射進入氨水熱風蒸發(fā)器霧化，與熱風混合、蒸發(fā)，蒸發(fā)后輸送至SCR反應器進行脫硝反應。工藝流程示意圖見圖2。

　　圖2氨水熱風蒸發(fā)器工藝流程示意圖

　　該蒸發(fā)器系統(tǒng)主要包括氨水的計量分配、氨水噴射霧化、蒸發(fā)器本體、熱風加壓系統(tǒng)等，首先20%氨水由罐區(qū)通過氨水輸送泵送至氨水計量分配模塊，經(jīng)過計量調(diào)配后進入氨噴射系統(tǒng)，經(jīng)壓縮空氣霧化、噴射進入氨蒸發(fā)器本體，與增壓后的熱風，在蒸發(fā)器內(nèi)混合、蒸發(fā)，變成氨氣/空氣/水蒸汽的混合氣送至SCR反應器。主要控制點：氨水流量、氨水噴射壓力、壓縮空氣噴射壓力、進口熱風流量、進口熱風壓力、進口熱風溫度、出口熱風溫度、出口熱風壓力等。

　　運用實例：福建三明青山紙業(yè)股份有限公司110t/h煤粉鍋爐煙氣脫硝工程，設計煙氣量14.5萬Nm3/h(標干)，初始NOx濃度900mg/Nm3(標干，以NO2計)，要求脫硝效率≥90%，NOx排放濃度≤100mg/Nm3(標干，以NO2計)，氨逃逸率≤3ppm，SO2氧化成SO3的轉化率小于1%，年運行8000小時。采用SCR脫硝工藝，“2+1”層催化劑布置，SCR反應器采用獨立鋼架支撐，布置在鍋爐上級空預器與下級省煤器之間。該工程共設計1臺氨水熱風蒸發(fā)器，對應1臺SCR反應器。蒸發(fā)器主要設計參數(shù)為：蒸發(fā)量(20%氨水)：250kg/h，全蒸發(fā);氨噴射壓力0.3～0.4MPa;霧化空氣壓力0.3～0.4MPa;

　　氨溫度為常溫;進口熱風溫度340℃;進口熱風壓力9kPa(加壓后);進口熱風流量1500Nm3/h;出口氨氣/空氣/水蒸汽混合氣溫度：67℃～70℃;出口氨氣/空氣/水蒸汽混合氣壓力7~8kPa。蒸發(fā)器投入運行后，各項指標均達到或優(yōu)于設計值，運行情況穩(wěn)定良好。

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